在使用的电解质类型方面与常规电池系统不同。最初的设计可以追溯到1970年代，它使用干燥的固体聚合物电解质。这种电解质类似于不导电但允许离子交换(带电原子或原子团)的类塑料薄膜。聚合物电解质代替了传统的多孔隔板，后者充满了电解质。

干聚合物设计可简化制造，坚固性，安全性和薄型几何形状。单元厚度仅为1毫米(0.039英寸)，设备设计人员可以在形状，形状和尺寸方面发挥自己的想象力。

不幸的是，干燥的锂聚合物具有差的导电性。内部电阻太高，无法提供为现代通信设备供电并旋转移动计算设备的硬盘驱动器所需的电流突发。将电池加热到60°C(140°F)或更高温度会增加电导率，这是不适合便携式应用的要求。

为了妥协，添加了一些胶凝的电解质。商业电池使用由填充有聚合物的相同的传统多孔聚乙烯或聚丙烯隔板制备的隔板/电解质膜，该隔板/电解质膜在填充液体电解质时会胶凝。因此，商用锂离子聚合物电池在化学和材料上与它们的液体电解质对应部件非常相似。

锂离子聚合物并没有像一些分析师所预期的那样迅速流行。尚未实现其相对于其他系统的优势和较低的制造成本。容量增加没有改善-实际上，容量略小于标准锂离子电池的容量。锂离子聚合物在晶圆薄的几何形状中找到了市场优势，例如信用卡电池和其他此类应用。

锂聚合物电池优点

1.外形极低-类似于信用卡外形的电池是可行的。

2.灵活的外形-制造商不受标准单元格格式的约束。体积大时，可以经济地生产任何合理的尺寸。

3.轻质凝胶电解质通过消除金属外壳而简化了包装。

4.改进的安全性-更耐过度充电;电解液泄漏的机会更少。

锂聚合物电池局限性

1.与锂离子相比，能量密度更低，循环次数减少。

2.制造昂贵。

3.没有标准尺寸。大多数电池是为大批量消费市场生产的。

4.成本/能量比高于锂离子